在隧道施工中，混凝土濕噴工藝是一種重要的施工方法。本文將詳細(xì)介紹混凝土濕噴機(jī)械手在隧道施工中的操作程序、施工工藝以及注意事項(xiàng)。

　　操作流程

　　混凝土濕噴機(jī)的操作流程如下：

　　1. 打開速凝劑輔助風(fēng)：首先開啟速凝劑的輔助風(fēng)系統(tǒng)。

　　2. 緩慢打開主風(fēng)閥：逐步打開主風(fēng)閥，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定。

　　3. 啟動(dòng)設(shè)備：依次啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)和振動(dòng)器。

　　4. 加料：向料斗中加入混凝土材料。

　　施工工藝

　　噴射混凝土的施工應(yīng)采用分段、分片、分層的方法，具體步驟如下：

　　1. 分段施工

　　- 噴射順序應(yīng)自下而上，分段長(zhǎng)度不宜超過6米。

　　- 低洼處應(yīng)先噴平，再分層、往復(fù)噴射。

　　- 每段施工時(shí)，上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為200～300毫米，并用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再行噴射。

　　2. 分片噴射

　　- 自下而上進(jìn)行噴射。

　　- 先噴鋼架與壁面之間的混凝土，再噴兩鋼架之間的混凝土。

　　- 邊墻噴射應(yīng)從墻腳開始向上進(jìn)行，避免回彈裹入噴層。

　　3. 分層噴射

　　- 后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。

　　- 若終凝1小時(shí)后再噴，應(yīng)先用風(fēng)水清洗表面。

　　- 一次噴射的厚度應(yīng)以不滑移、不墜落為標(biāo)準(zhǔn)，邊墻控制在7～10厘米，拱部控制在5～6厘米。

　　- 頂部噴射混凝土?xí)r，兩次間隔時(shí)間應(yīng)為2～4小時(shí)，以避免墮落現(xiàn)象。

　　注意事項(xiàng)

　　1. 噴射速度與風(fēng)壓的控制

　　- 噴射速度要適當(dāng)，利于混凝土的壓實(shí)。

　　- 風(fēng)壓過大，會(huì)增加回彈；風(fēng)壓過小，壓實(shí)力不夠，影響混凝土強(qiáng)度。

　　- 起始風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到0.5MPa后才能操作，邊墻的工作風(fēng)壓為0.3～0.5MPa，拱部為0.4～0.65MPa。

　　2. 噴嘴與受噴面的角度與距離

　　- 噴嘴與受噴面間距應(yīng)為1.5～2.0米，噴射角度盡可能接近90°。

　　- 噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢地作橫向環(huán)行移動(dòng)，一圈壓半圈，環(huán)形圈的橫向40～60厘米，高15～20厘米。

　　- 若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可稍加偏斜，但角度不宜小于70°。

　　- 角度過大或過小會(huì)導(dǎo)致混凝土在受噴面上的滾動(dòng)，產(chǎn)生波形噴面，增加回彈量，影響質(zhì)量。

　　掌握混凝土濕噴機(jī)的操作程序和施工工藝，以及注意施工過程中的細(xì)節(jié)和問題，可以有效提高隧道施工的質(zhì)量和效率。這些方法和技術(shù)的應(yīng)用將有助于確保噴射混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，減少施工中的問題和缺陷。